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  磷石膏非煅燒大綜綜合利用基地建設簡介

http://www.wgibu.tw   發布時間:2018.12.23  訪問314次
 
 
  

磷石膏非煅燒大綜綜合利用基地建設簡介

一、概述

目前工業副產石膏累計堆存量已超過3億噸,其中,脫硫石膏5000萬噸以上,磷石膏2億噸以上。工業副產石膏大量堆存,即占用土地,浪費資源,含有的酸性及其它有害物資容易對周圍環境造成污染,已經成為制約我國燃煤機組煙氣脫硫和磷肥企業可持續發展的重要因素。工信部2011221日發布了,工信部《201173號文件對提高工業副產石膏綜合利用水平,促進工業副產石膏利用產業發展指明了方向。鼓勵大摻量利用工業副產石膏技術產業化,包括紙面石膏板,石膏基干混砂漿,石膏砌塊、石膏磚等。大力推進工業副產石膏作水泥緩凝劑,鼓勵工業副產石膏企業對石膏進行預加工。加快工業副產石膏生產膠凝材料產業化等。

根據工信部文件精神,結合我們的實際情況,決定依靠政府相關部門的支持,采用工業固廢綜合利用的專利技術,結合我們的有利條件和磷石膏等廢渣資源,上一個大綜綜合利用低溫陶瓷改性原狀磷石膏的大型現代化高科技項目。總設計規模為:年設計綜合利用原狀磷石膏100萬噸,建設10低溫陶瓷改性磷石膏非煅燒輕集料5萬立方米生產線,6條年設計生產10萬立方米低溫陶瓷改性磷石膏自保溫隔熱墻板、砌塊、標準磚、透水磚和市政工程專用磚塊等系列低碳節能生產線。

    正在建設的是第一期工程,年設計綜合利用磷石膏12萬噸,主要用來生產大摻量磷石膏免燒陶粒、輕質自保溫內外墻板、市政工程專用標磚、路面磚、砌塊、免燒磷石膏路基陶粒、屋面隔熱板、裝配式節能住宅、保溫噴涂材料系列等綠色環保建筑材料。

二、本項目的技術創新點和主要優點:

目前傳統方式和做法,就是投資大量的物力與財力,繼續耗能、污染,把二水磷石膏干燥、煅燒成半水石膏再來利用;同時產出的普通半水石膏強度低、不耐水,大大影響了對它的使用和利用的最大化。

針對這種情況,我們投資了大量的人力和財力,經過十多年對全國各地不同的磷石膏的化學性能、物理形態、綜合利用的工藝方法、設備、市場需求的環保節能綠色建筑材品種等的研究,研發出一套全新的低溫陶瓷改性磷石膏建材工藝和配套設備。它具有如下創新點和主要優點:

   (一)、打破了磷石膏必須煅燒的傳統工藝觀點,直接利用原狀磷石膏,降低成本。

     1、眾所周知的煅燒技術(干燥煅燒粉磨均化陳化),不僅造成物力財力的浪費,大量的燃煤又造成了環境的二次嚴重污染,不是首選之策。

     2、我們研發的非煅燒技術,釆用低溫陶瓷改性原狀磷石膏計量配料成型養護)不僅節約了材料成本,從而也省去了煅燒設備400-600萬的投資,節約燃煤64Kg/T、減少電費消耗35kwh/T,總體節約投資70%-90%,是中小企業首選的投資項目,避免了傳統煅燒技術的投資風險。

    3、實現了環境零污染,無三廢排放,做到了國家提出的循環經濟節約資源、能源和可持續發展方針,遵循了減量化、資源化、再利用的原則。

(二)、突破了煅燒半水石膏低強度,不耐水的技術難題,是一次革命性的創新成果。

    1、煅燒半水磷石膏的抗壓強度一般為:2.9MPa-4.9MPa,抗軟化系數為0.4,遇水而溶解、爛胚。多年來兩大難題一直困擾磷石膏不能被廣泛利用,成為棄之的廢渣、廢物。

2低溫陶瓷改性原狀磷石膏物理性能指標得到大大提高,某些指標可以優于普通硅酸鹽水泥。徹底根除了煅燒磷石膏建材不防水、抗軟化系數差、強度低、不耐久的技術難題。

三、低溫陶瓷改性原狀磷石膏系列綠色建材的主要性能和優點:

1、無有害物質綠色安全

低溫陶瓷改性磷石膏建材產品中的可溶性磷酸鹽、氟鹽、重金屬離子參與CBC網絡結構的形成,最終被牢固地固定在以硅鋁長鏈為主的網絡中,從而使得最終產品的使用是綠色安全的;

2、性能優良耐久性好

低溫陶瓷改性磷石膏最終產品的結構是由二水硫酸鈣晶體與低溫陶瓷體共同組成的復合體系,顯著提高了磷石膏建材產品的力學性能,改善干縮、凍融、軟化、抗腐蝕等諸多性能,使得制品性能更好,特別是耐久性能更優于水泥制品,因水泥制品的強度后期會倒縮,低溫陶瓷改性磷石膏系列綠色建材后期強度不斷上漲。低溫陶瓷改性磷石膏系列綠色建材的耐久性能是水泥制品的10倍以上

3、隔熱、保溫、隔音、節能

低溫陶瓷改性磷石膏系列綠色建材制品凝固后,孔隙率大,因而導熱系數小,0.200.28 W/m.K之間,與木材的平均導熱系數接近,傳熱速度慢,是“暖”性建材,有利于隔熱、保溫、隔音、節能;

4具有“呼吸”功能,自功調濕調溫,綠色環保

低溫陶瓷改性磷石膏系列建材制品的空隙率很高,當空氣中濕度過高時,可以吸收空氣中的水分,當外部環境逐漸干燥時,儲存的水分可以逐漸蒸發到室內空氣中去,降低空氣濕度,給人們以低碳、綠色、環保、安全的美好家園;

5、不裂縫、不空鼓、不脫落

低溫陶瓷改性磷石膏系列建材制品凝固時不像石灰和水泥那樣出現體積收縮,反而略有膨脹(膨脹量約1%),所以不易出現例如干燥收縮、裂縫等問題;

6防火性能優良

低溫陶瓷改性磷石膏與混凝土相比,其耐火性能提高35倍。 磷石膏墻磚與一般紙面石膏板相比,其耐火性能要高出一個等級。在德國,根據DIN4102的規定,石膏墻磚屬于A1級,為不燃建筑材料。另外,由于二水磷石膏在遇火高溫狀態下要釋放結晶水,其含量離高達18%左右。如墻厚80mm的石膏墻磚墻體,火災時每平方米要蒸發出約15kg水份,墻體才能進一步升溫。而其他非石膏制品的墻體材料無此特性。

7、強度高、粘結力強

低溫陶瓷改性磷石膏系列建材制品的抗壓強度一般在540mpa,比傳統的石膏提高了8倍左右,抗折度也比傳統的煅燒石膏高24倍,粘結的強度在0.61.8mpa與各種基底墻都有極佳的相容性和粘附力。低溫陶瓷改性技術生產的石膏產品,軟化系數都比較高,但卻與防水外加劑的添加無關,反而是在產品發生自凝過程中慢慢形成的,因此,其產品的耐久性比原來明顯提高。

8低溫陶瓷改性磷石膏系列建材制品生產成本低,經濟效益顯著

低溫陶瓷改性磷石膏系列建材制品,原狀磷石膏摻量可達65%左右,有些地區固體廢渣總摻量可達95%左右。磷石膏等固體廢渣容易獲得;在生產過程中,不需要煅燒設備較大投資、省去能耗費用,產品的整體成本大幅度降低。低溫陶瓷改性磷石膏系列建材制品的性能優于水泥制品,成本低于水泥制品,應用范圍廣于水泥制品,因而具有顯著經濟效益。

四、基地建設內容與規模

(一)建設內容:

1低溫陶瓷改性磷石膏非煅燒輕集料生產線;

    2低溫陶瓷改性磷石膏非煅燒輕集料自保溫隔熱空芯砌塊和標準磚、路面磚、透水磚等;

3、用低溫陶瓷改性磷石膏非煅燒輕集料替代天然砂子、石子作輕骨料生產裝配式住宅和系列構件。

(二)總建設規模:

1、年設計大綜綜合利用原狀磷石膏100萬噸;

2、建設年設計生產低溫陶瓷改性磷石膏非煅燒輕集料5萬立方米生產線10條;

3、建設年設計生產10萬立方米低溫陶瓷改性磷石膏自保溫隔熱砌塊和市政工程專用砌塊生產線6條。

(三)第一期建設規模:

1、年設計生產低溫陶瓷改性磷石膏非煅燒輕集料5萬立方米生產線一條;

2、年設計生產12萬立方米低溫陶瓷改性磷石膏自保溫隔熱砌塊和市政工程專用砌塊生產線一條;

可年綜合利用原狀磷石膏12萬噸。

(四)產品質量標準

1、《輕集料混凝土小型空心砌塊》 GBT15229-2011

2、《非燒垃圾結尾礦磚》JCT422-2007

3、《建筑隔墻用保溫條板》GBT 23450-2009

4、《灰渣混凝土空心隔墻板》GBT 23449-009

5、《混凝土路面磚》  GBT 28635-2012

6、《泡沫混凝土砌塊》  JC/T1062—2007

五、建設年限

1、第一期工程4個月,計劃201812月底全部設備安裝完成。2019年元月10日前進行設備調試,2019年元月11日正式試生產;

2、第二期工程預計8個月,計劃201910月底全部設備安裝調式完成。201911月進行試生產;

六、投資概算:

   1、基地建設總投資約12000萬元;  

   2、第一期工程約1500萬元;

 

    

 

    

 

    

 

    

 

 

   發明人:杜世永                   電話:15828495988               

   郵箱:[email protected]

 
 
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